Estandarización, intercambiabilidad y metrología dimensional

dc.contributor.author Salazar Marín, Edgar Alonso
dc.contributor.author Romero Piedrahita, Carlos Alberto
dc.contributor.author Calle Trujillo , Gabriel
dc.date.accessioned 2022-05-13T15:17:48Z
dc.date.available 2022-05-13T15:17:48Z
dc.date.issued 2020
dc.description.abstract El propósito de este libro es aportar a los programas de Mecánica y Manufactura un documento de referencia sobre los conceptos fundamentales y la filosofía de los principios de intercambiabilidad, estandarización y metrología ya tradicionales. Estos conceptos han hecho posible no solamente la masificación y diversificación de la producción de bienes de capital, el incremento de la productividad, la confiabilidad y la mantenibilidad, sino que también se han constituido como valores tecnológicos culturales y pilares del desarrollo productivo; particularmente en sectores como el metalmecánico, el de fabricación de partes y componentes para la industria automotriz y del transporte en general. Es deseable que todos los atributos de calidad de los componentes mecánicos, las unidades de ensamble y módulos (dimensiones, acabados superficiales, desviaciones dimensionales y geométricas, y grados de exactitud, entre otros), que componen los mecanismos, los equipos y los sistemas, sean diseñados para la manufactura y que se utilicen con conocimiento las herramientas de modelado y simulación disponibles para asegurar los atributos de funcionalidad, fiabilidad y calidad. Hoy, cuando más allá de la producción en masa se ha evolucionado a la manufactura esbelta, los sistemas de producción dependen mucho de la visión global sobre el conjunto completo de actividades y tareas acompasadas para manufacturar productos, equipos y sistemas: enfoque de mercado, diseño de producto, ingeniería detallada, coordinación de la cadena de suministro, operaciones y procesos de fábrica, así como ventas, servicio y reciclaje de producto terminado. La producción debe ser funcional, diversificada, fiable y en ella debe considerarse, en todas las etapas, la participación de personal desde el piso de taller de la empresa hasta las oficinas ejecutivas. spa
dc.description.tableofcontents CONTENIDO INTRODUCCIÓN............................................................................................11 CAPÍTULO 1 CONCEPTO DE INTERCAMBIABILIDAD Y TIPOS DE INTERCAMBIABILIDAD...............................................................................21 1.2 Consideraciones durante la explotación de las piezas................................. 24 1.3 Intercambiabilidad de las uniones cilíndricas lisas ..................................... 26 1.4 Intercambiabilidad de las uniones lisas no cilíndricas y cadenas dimensionales......................................................................................................... 46 1.5 Desviaciones de forma, orientación, posición y superficie de los elementos de las piezas............................................................................................................. 50 1.6 Principio de selección de las tolerancias y los ajustes ................................. 52 1.7 Representación convencional de las tolerancias y ajustes........................... 63 1.8 Reserva garantizada de la capacidad de trabajo de las máquinas y de otros productos (coeficiente de seguridad) .................................................................. 65 1.9 Prácticas propuestas ........................................................................................ 71 CAPÍTULO 2 LOS SISTEMAS DE ESTANDARIZACIÓN ....................................................76 2.1 Generalidades, desarrollo y estandarización................................................ 76 2.2 Fundamentos metodológicos y científico-técnicos de los sistemas de estandarización. Clasificación Internacional de Normas (ICS)....................... 80 2.3 Ejemplo de normas empleadas en la mecánica............................................ 85 2.4 Sistema nacional de normalización (estandarización) colombiano.......... 89 2.5 Estandarización de las series paramétricas de las máquinas...................... 91 2.6 Ejemplo de la estandarización de los productos y de las unidades ensamble por los parámetros geométricos........................................................................... 99 2.7 Objetos de la estandarización integral en la industria manufacturera ...102 2.8 Prácticas propuestas ......................................................................................105 CAPÍTULO 3 CALIDAD DE LAS MÁQUINAS ...................................................................108 3.1 Indicadores estadísticos de la calidad de la producción y de las máquinas...............................................................................................................112 3.2 Métodos estadísticos aplicados a la fijación de límites y tolerancias.......119 3.3 Prácticas propuestas ......................................................................................132 CAPÍTULO 4 METROLOGÍA DIMENSIONAL...................................................................135 4.1Generalidades..................................................................................................135 4.1.1 Breve historia de la metrología ........................................................ 136 4.2 Sistema Internacional de Unidades. Múltiplos y submúltiplos................139 4.3 Medios de medición, trazabilidad................................................................142 4.4 Principales parámetros de los medios de medición. Definiciones..........145 4.5 Patrones. Escalas lineales y angulares..........................................................154 4.6 Medios de medición universales..................................................................158 4.7 Medición sin contacto ...................................................................................173 4.8 Metrología automatizada y sus relaciones con la ingeniería inversa.......175 4.9 Prácticas propuestas ......................................................................................181 CAPÍTULO 5 NORMALIZACIÓN Y CONTROL DE LAS DESVIACIONES DE FORMA Y POSICIÓN......................................................................................................189 5.1 Generalidades.................................................................................................189 5.2 Sistema de Normalización de forma y disposición de las superficies de las piezas......................................................................................................................197 5.2.1 Desviaciones y tolerancias de forma................................................ 197 5.2.2 Desviaciones de la forma de las superficies cilíndricas................... 199 5.2.3Desviaciones de forma de superficies planas.................................... 202 5.3 Representación de las desviaciones de forma, posición y superficie.......206 5.4 Selección de las tolerancias de forma y de ubicación................................213 5.5 Asignación de tolerancias en las piezas tipo de las máquinas..................221 5.6 Asignación de tolerancias en las piezas-tipo de las máquinas desde la tradición y la práctica en el diseño de las máquinas........................................223 5.7 Estándar ISO 2768-2:1989: tolerancias geométricas para características sin indicaciones particulares de tolerancias............................................................226 5.8 Rugosidad superficial ....................................................................................229 5.9 Normalización de los parámetros de rugosidad de las superficies..........234 5.10 Representación de la rugosidad .................................................................237 5.11 Medida de la rugosidad...............................................................................239 5.12 Ejemplos de planos tecnológicos de piezas comunes en las transmisiones de potencia ............................................................................................................240 5.13 Sistemas GD&T y GPS para la normalización de las desviaciones de forma y posición de las superficies de las piezas..........................................................251 5.14 Prácticas propuestas....................................................................................266 CONCLUSIONES...........................................................................................271 REFERENCIAS...............................................................................................273 spa
dc.format.extent 282 Páginas
dc.format.mimetype application/pdf
dc.identifier.eisbn 978-958-722-639-3
dc.identifier.instname Universidad Tecnológica de Pereira
dc.identifier.isbn 978-958-722-437-5
dc.identifier.reponame Repositorio institucional Universidad Tecnológica de Pereira
dc.identifier.repourl https://repositorio.utp.edu.co/home
dc.identifier.uri https://hdl.handle.net/11059/14097
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dc.publisher Universidad Tecnológica de Pereira
dc.publisher.place Pereira
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dc.rights.uri https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subject.ddc 620 - Ingeniería y operaciones afines
dc.subject.lemb Ingenieria de manufactura
dc.subject.lemb Metrología dimensional
dc.subject.lemb Confiabilidad - Ingenieria
dc.subject.lemb Tolerancia - Ingenieria
dc.subject.lemb Procesos de manufactura
dc.subject.lemb Estandarización
dc.title Estandarización, intercambiabilidad y metrología dimensional spa
dc.type Libro
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