Diseño de una cizalla industrial para el corte de láminas de acero al silicio utilizadas en transformadores secos de energía eléctrica
Diseño de una cizalla industrial para el corte de láminas de acero al silicio utilizadas en transformadores secos de energía eléctrica
Director
Autor corporativo
Recolector de datos
Otros/Desconocido
Director audiovisual
Editor/Compilador
Editores
Pereira : Universidad Tecnológica de Pereira
Tipo de Material
Fecha
2015
Cita bibliográfica
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Es Parte de
Resumen
El siguiente trabajo presenta el diseño de una cizalla industrial con funcionamiento neumático para láminas de acero al silicio utilizadas en transformadores secos de energía eléctrica. El primer paso del diseño de la máquina consistió en realizar un estudio de algunos factores que afectan el corte de material como el juego en el cizallado, ángulos característicos en las cuchillas, velocidad de corte, material de trabajo y pieza de corte. Con esta información se realizó la selección de la disposición de la cizalla. Teniendo claro los anteriores factores, la fuerza necesaria para generar el corte y realizando un estudio sobre los distintos tipos de actuadores y modo de funcionamiento se procedió a seleccionar el cilindro para el movimiento de la chuchilla superior. En el diseño de la estructura de la máquina se tuvieron en cuenta teorías de resistencia de materiales y diseño de elementos de máquinas. Ésta se compone de dos placas laterales unidas por un perfil en L con la capacidad de soportar la fuerza generada por el actuador y además una placa dispuesta en forma horizontal que soportará el actuador. Se realizó un análisis de elementos finitos para algunas de las partes de la máquina que soportarían las fuerzas más elevadas. Con el diseño de la estructura de la máquina y la disposición de los elementos que la componen, se procedió a diseñar y seleccionar las partes faltantes como las guías de la cuchilla superior, el pisador, la tornillería, las bolas para facilitar el transporte del material de trabajo, los componentes del mecanismo del tope y los cilindros encargados de generar el movimiento de los pisadores y la mesa de descarga. Seguido a esto se realizó el diseño del sistema neumático para el accionamiento de los 4 actuadores y se seleccionaron los elementos del sistema. Finalmente se elaboraron los planos de la máquina con los ajustes y tolerancias respectivas para cada pieza.